Cada año se producen cientos de incendios en instalaciones industriales que ocasionan importantes pérdidas económicas, interrupciones de la actividad e incluso ponen en riesgo la vida de los trabajadores. En muchos casos, el origen del incendio podría haberse evitado con medidas preventivas sencillas y una correcta cultura de seguridad. Por tanto, la prevención de incendios en la industria es la mejor inversión para proteger una empresa.
Además, la protección contra incendios no debe limitarse a disponer de extintores o cumplir con la normativa. La verdadera prevención comienza identificando los riesgos del día a día y adoptando procedimientos que reduzcan al máximo la posibilidad de que un incendio llegue a producirse.
👉 El riesgo de incendio en empresas puede ser alto si no se lleva a cabo una adecuada prevención.
Sigue los 8 pasos clave para una buena prevención de incendios industriales
Plan de autoprotección industrial y prevención de incendios en la industria
Sigue estos ocho pasos clave para una buena prevención de incendios industriales. La prevención siempre es más rentable que reconstruir una nave industrial
1. Mantener despejado el perímetro de la nave
Uno de los errores más habituales es utilizar el exterior de la nave como zona de almacenamiento.
Es frecuente encontrar junto a las fachadas:
- Palets de madera.
- Cartón y embalajes.
- Plásticos.
- Contenedores de residuos.
- Materias primas combustibles.
Estos materiales constituyen un combustible perfecto para que un pequeño foco de incendio termine afectando a toda la instalación.
Además, un incendio iniciado en el exterior puede romper ventanas, afectar a la fachada o alcanzar la cubierta, propagándose rápidamente al interior.
Recomendación: mantener una franja libre de materiales combustibles alrededor del edificio y ubicar los residuos en zonas específicamente diseñadas y alejadas de la nave.
2. Especial atención a las zonas de carga y descarga
Las zonas de carga y descarga son uno de los puntos con mayor riesgo de incendio.
En ellas es habitual que se acumulen:
- Restos de cartón.
- Film plástico.
- Madera.
- Embalajes.
- Polvo y suciedad.
Si a ello se suma una colilla mal apagada, el riesgo aumenta considerablemente.
La experiencia demuestra que numerosos incendios industriales comienzan precisamente en estas zonas.
Por ello es fundamental mantener una limpieza continua y evitar la acumulación de residuos combustibles.
3. Prohibición absoluta de fumar en el recinto
Aunque pueda parecer una medida evidente, sigue siendo una de las principales causas de incendios industriales.
La prohibición de fumar debe extenderse a todo el recinto, incluyendo:
- Muelles de carga.
- Aparcamientos.
- Patios exteriores.
- Zonas de almacenamiento.
Cuando sea necesario habilitar una zona para fumadores, ésta debe encontrarse alejada de cualquier material combustible y disponer de ceniceros adecuados.
Una simple colilla puede iniciar un incendio de consecuencias catastróficas.
4. Carga segura de carretillas elevadoras eléctricas
El incremento del uso de carretillas eléctricas ha reducido emisiones y mejorado la eficiencia, pero también introduce nuevos riesgos.
Las zonas de recarga deben reunir unas condiciones mínimas de seguridad:
- Espacios bien ventilados.
- Alejados de mercancías combustibles.
- Sin almacenamiento de cartón, madera o plásticos.
- Con medios de extinción adecuados.
- Correcta instalación eléctrica y mantenimiento periódico.
Durante la carga pueden producirse sobrecalentamientos o fallos en baterías, especialmente en baterías de litio, por lo que estas operaciones deben realizarse únicamente en zonas preparadas para ello.
5. Revisiones termográficas de cuadros eléctricos
Muchos incendios tienen un origen eléctrico.
Las conexiones defectuosas, los aflojamientos de bornes o las sobrecargas generan puntos calientes que pueden permanecer ocultos durante meses.
La realización periódica de inspecciones mediante cámaras termográficas permite detectar estos puntos antes de que provoquen un incendio.
Se trata de una actuación preventiva con un coste reducido frente al enorme impacto económico que puede evitar.
6. Control termográfico de instalaciones fotovoltaicas
Cada vez más industrias cuentan con instalaciones solares sobre cubierta.
Aunque son sistemas muy seguros, requieren mantenimiento periódico.
Las revisiones termográficas permiten detectar:
- Módulos defectuosos.
- Conectores deteriorados.
- Células calientes.
- Problemas en inversores.
- Defectos en cableado.
Una detección temprana evita averías importantes y reduce significativamente el riesgo de incendio sobre la cubierta de la nave.
7. Implantar un procedimiento de Permisos de Trabajo en Caliente
Los trabajos que generan calor o chispas constituyen una de las principales causas de incendios industriales.
Entre ellos destacan:
- Soldadura.
- Corte con radial.
- Oxicorte.
- Uso de sopletes.
- Trabajos sobre cubiertas.
Antes de iniciar cualquiera de estas tareas debe emitirse un Permiso de Trabajo en Caliente, verificando previamente aspectos como:
- Retirada de materiales combustibles.
- Protección de elementos próximos.
- Disponibilidad de medios de extinción.
- Vigilancia durante el trabajo.
- Inspección final una vez terminados los trabajos.
Un procedimiento sencillo puede evitar incendios de gran magnitud.
Modelo recomendado: la empresa debería disponer de un formulario normalizado de Permiso de Trabajo en Caliente que se cumplimente antes del inicio de cualquier intervención realizada por personal propio o empresas externas.
8. Conocer las empresas colindantes también forma parte de la prevención
No basta con analizar únicamente nuestra instalación.
Es fundamental conocer:
- Qué actividad realizan las empresas vecinas.
- Si almacenan productos inflamables.
- La distancia real entre edificios.
- La existencia de elementos combustibles en los pasillos entre naves.
Muchas aseguradoras consideran que una nave únicamente puede calificarse como riesgo aislado cuando existe una separación mínima de aproximadamente 15 metros respecto a otras edificaciones industriales.
Cuando esa distancia no existe, el riesgo de propagación aumenta considerablemente.
La experiencia demuestra que los espacios entre naves terminan utilizándose con frecuencia para almacenar:
- Palets.
- Contenedores.
- Vehículos.
- Maquinaria.
- Residuos.
En caso de incendio, estos elementos actúan como un puente de propagación entre edificios, comprometiendo varias industrias al mismo tiempo.
Mantener estos espacios completamente despejados es una medida preventiva sencilla y extremadamente eficaz.
La prevención siempre es más rentable que reconstruir
La mayor parte de los incendios industriales no se producen por grandes accidentes imprevisibles, sino por pequeñas situaciones cotidianas que pasan desapercibidas: una colilla, un palet junto a una fachada, una conexión eléctrica defectuosa o un trabajo de soldadura sin las medidas adecuadas.
Invertir en prevención no sólo protege las instalaciones y a las personas. También reduce interrupciones de actividad, mejora las condiciones de aseguramiento, facilita el acceso a mejores coberturas y puede contribuir a obtener primas de seguro más competitivas.
La seguridad contra incendios debe entenderse como un proceso continuo que combina mantenimiento, orden, limpieza, formación y una adecuada gestión del riesgo. Porque cuando un incendio se inicia, ya es demasiado tarde para empezar a prevenirlo.
Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios: Enlace al BOE oficial para consultar la normativa legal vigente (RD 513/2017 en España).
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